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產(chǎn)品展示
孔道壓漿料/混凝土壓漿劑/壓漿料
| 商品名稱 | 孔道壓漿料/混凝土壓漿劑/壓漿料 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 四川成都 |
| 規(guī)格型號 | 25kg |
| 計(jì)價單位 | kg |
| 價格 |
￥2.40  購物車有 件商品 | 清空 |
壓漿料具有微膨脹,、無收縮、大流動,、自密實(shí),、低泌水率、充盈度高,、氣囊沫層薄,、直徑小、強(qiáng)度高,、防銹阻銹,、低堿無氯鹽、粘接度高,、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能,。不含氧化物、氯化物,、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,，由高性能塑化劑、表面活性劑,、硅鈣微膨脹劑,、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑,、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉,、穩(wěn)定劑與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成。
用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料,、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的腐蝕,、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),，漿體保持一定的PH值范圍,，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力,。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿,、圍幕灌漿,；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固,、無需振搗自密實(shí)、微膨脹,、抗油滲,、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B,；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行,，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中,。
壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33,。
壓漿工藝要求：
1、壓漿前,，清除梁孔道內(nèi)雜物和積水,。
2、壓漿前應(yīng)開啟壓漿泵,，使?jié){體從壓漿嘴排出少許,，以排除壓漿管路中的空氣、水,、稀漿,，當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時，方可開始壓入梁體孔道,。
3,、壓漿的壓力不宜超過0.6Mpa，壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止,。關(guān)閉出漿口后,，應(yīng)保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩(wěn)壓期。
4,、對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時,，讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出；再次泵漿,，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,，0.5Mpa的壓力下保持5min，此過程應(yīng)重復(fù)1-2次,。壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,，如有不密實(shí)，應(yīng)及時補(bǔ)灌，以保證孔道完全密實(shí),。
5,、如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)**進(jìn)行抽真空,，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門,，同時開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿,。
6、壓漿順序：先下后上,，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，一次完成，從漿體攪拌到壓入梁體的時間應(yīng)小40min,。
7,、壓漿取樣：壓漿過程中，每孔梁應(yīng)制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試體（40mm×40mm×160mm）,，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),，對壓漿進(jìn)行記錄（包括：壓漿材料、配合比,、壓漿日期,、攪拌時間、出機(jī)流動度,、漿體溫度,、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間,、真空度,、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師等）,。
壓漿時限溫度要求
1,、終張拉完備，應(yīng)在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿,。
2,、壓漿后可以提前交庫，但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值,。
壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃,，否則應(yīng)采取保養(yǎng)措施,。在高于35℃施工時,，應(yīng)選擇夜間或早晚施工，低于5℃時,，應(yīng)按冬期施工技術(shù)要求處理,，適量提高含氣量指標(biāo)。
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