1,、PE漆因其固含量高，填充性好,，一般用于木縫較深或高檔貼紙的材質(zhì)上,；
2、若所選木材含油脂多（如紫擅木等）,，應(yīng)先噴（刷）封閉底漆,，實干打磨后再上PE底；
3,、溫度低于10℃時,，施工場所及晾干房需升溫，否則會慢干或不干,；
4,、藍、白水及稀釋劑的用量是根據(jù)底漆的重量而定,，注意不是分成兩份后的重量,，也不是添加稀釋劑后的總重量。
兩種正確的調(diào)漆方法是：
A、PE主劑取出兩組（相同重量）,，分別置于兩個油漆桶內(nèi),，一組添加蘭水<促進劑>，另一組添加白水<引發(fā)劑>,，使用時各取兩液相同等份混合攪拌均勻即可作業(yè),；
B、主劑加蘭水,、加PE稀釋劑調(diào)合至噴涂粘度,，攪拌均勻后再添加白水，攪拌均勻即可作業(yè),。
注意此時（加入蘭水或白水時）涂料置放時間：
主劑單獨添獨加蘭水（促進劑）的PE涂料可在24小時內(nèi)使用,；
主劑單獨添獨加白水（引發(fā)劑）的PE涂料可在6小時內(nèi)使用；
主劑已經(jīng)添加蘭水（促進劑）和白水（引發(fā)劑）的PE涂料膠化時間約18分鐘,。
5,、配好的油漆在已封閉好的白坯上噴涂，一般每次噴兩個“十”字即可,。噴**次之后,，一般間隔5-10分鐘再噴下一次；層間間隔時間不能太長,，否則會產(chǎn)生脫層及咬底現(xiàn)象,。配比正確時，指觸干時間不大于40分鐘（溫度25℃）,，出現(xiàn)大的誤差,，要檢查調(diào)配重量比是否正常。
6,、蘭,、白水的添加量按氣溫的高低以及濕度的大小隨時進行調(diào)整，環(huán)境溫度低施工要求快,，可適當(dāng)加大藍,、白水用量，反之則減,；公司提供的標準添加量只是一個建議添加量,，膠化時間一般在25±5分鐘，請使用前作測量,；
7,、藍、白水加入量是有一定限度的,，加入太少,，漆膜交聯(lián)不足,、硬化快、打磨困難,、綜合性能不佳,，而加入太多，使漆膜交聯(lián)加快,，混合后的油漆使用期短，易堵塞噴槍,，成膜后易產(chǎn)生裂紋,；
8、稀釋劑的加入量根據(jù)施工條件（白坯形狀,、溫濕度,、噴槍規(guī)格、立面噴還是平面噴）的不同而調(diào)節(jié),，以達到理想的噴涂粘度,、噴涂厚度、流平好等目的,；
9,、連續(xù)施工時，應(yīng)常用稀釋劑清洗噴槍,、噴壺及管道,，洗凈舊漆，然后重新調(diào)漆使用,，施工完畢必須徹底清洗全套設(shè)備,，以保證設(shè)備能長期正常使用，夏天使用更要注意認真執(zhí)行,；
10,、混合后的漆油（25℃）應(yīng)在18分鐘用完；
11,、使用PE系列油漆時,，藍、白水不能直接混合,，否則會產(chǎn)生強烈爆炸起火,，必須按規(guī)定分別混合到油漆中并充分攪勻后才能混合到一起；
12,、貯存：在陰涼,、干燥、通風(fēng)處貯存,，常溫下自生產(chǎn)之日起保質(zhì)期為半年,。
四、PE底漆施工常見弊病及處理方法：
弊病產(chǎn)生原因排除方法
慢干
打磨粘砂紙
1、施工溫度太低,；
2,、蘭、白水沒有按正常比例配比,，加入量不夠或蘭,、白水沒攪勻；
3,、沒用公司配套稀釋劑,；
4、底材油性太重,。
1,、改善施工環(huán)境，通過各種辦法提高現(xiàn)場溫度,；
2,、嚴格根據(jù)當(dāng)時溫度按要求配比量加入蘭、白水和稀釋劑并充分攪勻,；
3,、用公司配套稀釋劑；
4,、適當(dāng)除油,，建議先小面積試驗。附著力差
1,、底材未處理好,；
2、底材未封閉處理,；
1,、用稀釋劑、砂紙等對基材全面處理,；
2,、用D-1103對底材進行封閉，實干打磨后上PE底漆,；漆膜有針孔
1,、溫度太高；
2,、白水加入量過大,；
3、稀釋劑加入量不夠,，油漆太稠,；
1,、調(diào)整施工現(xiàn)場溫度；
2,、按正確比例加入蘭,、白水；
3,、將油漆調(diào)整至合適粘度,；跑油
1、被涂物表面受到污染,；
2,、油漆混入水分，噴涂設(shè)備被污染,；
3,、被涂物放置時間過長沒有打磨即噴PE底,。
1,、清潔被涂物表面；
2,、重新調(diào)配油漆,，清洗噴涂設(shè)備；
3,、重新打磨后再施工,。
